浅析工业自动化设备的现状及发展前景--青岛柏川智能

当下中国的青岛工业自动化水平及发展前景到底是怎样的呢？请听青岛柏川智能小编给您聊聊。

我国制造业的自动化程度总体上仍然处在一个较低的水平，在钢铁、石化、汽车、3C 加工、家电等行业，自动化程度相对较高，

而传统装备制造、电子产品装配、服装等行业，自动化程度还比较低，仍然需要大量人力。

从地区分布来看，粤港澳大湾区、长三角企业自动化程度较高，其它内陆地区相对较低。
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即便同一个区域，同类型企业也存在较大差别，规模大的企业投入较大，自动化程度相对较高，而中小企业虽对自动化有较强烈的需求，但困于投资能力有限，自动化水平相比就差很多。

因为行业发展水平不同，行业或产业链规模不同，甚至说同业**体量大小的不同等原因，都会造成自动化设备投入水平有比很大的差别。

就像汽车、IC 行业，其行业本身比较成熟，规模大、产业链也长，整体自动化程度比较高，也是机器人应用的主要场景，甚至企业间、中外企业自动化差距不大。

而有些行业，比如家电，产业很大，成员很多，但是更多的是中小型家电企业，行业利润率较低，自动化程度参差不齐。

像钢铁、金属冶炼行业，属于老工业的转型升级，自动化、信息化和智能化是趋势，潜力空间比较大。
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另一个老工业行业纺织，中上游的纺纱织线自动化程度本来就高，但是下游到了服装鞋帽的自动化程度就不如中上游那么高了，仍然是劳动密集型，这是行业属性所致。

自动化升级的范围很广，包括加工、装配、检测、包装、物流等等，一般情况下，机器换人或自动化升级的投资是比较大，这是当下企业的主要的风险。

企业应做好自动化设备**和质量成本分析报告，不一定非要追求全部或没必要的自动化，应该把钱花在刀刃上，针对影响生产的瓶颈环节，

比如效率低、环境恶劣、工作强度大、质量风险高的环节和工位，开展有选择、分阶段的自动化升级。
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其次，现在普遍存在“重硬轻软”的问题，企业对于智能装备这类“硬设备”的投入，总的来说也有出于用工环境的压力，或者为了精细化生产、提升产品的质量等。

但是，企业不能忽视信息化建设，比如MES 系统、数据采集系统等等，这些信息系统的引入有时候产生的价值比单纯的自动化升级还要高。

再就是，自动化程度提高后，对于工人和技术支持/ 维护保养工程师的素质要求更高，需要提前做好人力资源储备，否则，自动化设施可能用不好，难以达到预期效果。

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